Spisu treści:

Engoby - co to jest Skład i aplikacja powłoki
Engoby - co to jest Skład i aplikacja powłoki
Anonim

Angobe to biała lub kolorowa powłoka do produktów z gliny. Substancja ta idealnie nadaje się do wydobycia naturalnego koloru gliny oraz dodania akcentów dekoracyjnych. Nakłada się go na mokrą lub suchą glinę, a następnie wypala. W razie potrzeby można go pokryć glazurą. Stosowanie angoby sięga 3000 lat p.n.e. mi. Próbki ceramiki potraktowanej taką substancją odkryto podczas wykopalisk archeologicznych.

Angoby do ceramiki - co to jest

Są płynną masą ceramiczną, mieszanką gliny, wody i z reguły barwnika. Jako składniki można również stosować topnik lub krzemionkę (dwutlenek krzemu). Są one wykonane z materiału spiekanego (fryty, bogatej w krzemionkę mieszanki szklanej, która jest wypalana na małym ogniu aż do spiekania). Zmniejsza to skurcz gotowego produktu.

przykład angoby
przykład angoby

Właściwości angoby i glazury są nieco podobne. Glazura jestcienka szklista powłoka stosowana na naczyniach ceramicznych. Jest to sproszkowana mieszanina tlenków i pigmentów rozcieńczona wodą. Nakłada się przez zanurzanie, natryskiwanie, podlewanie lub pędzlem. Te dwa wykończenia różnią się w gotowym produkcie: glazura ma błyszczące wykończenie.

Jak to jest używane

Angobe to okładka uważana za uniwersalną. Służy przede wszystkim do nadania pracy głębi koloru i urozmaicenia go.

Kolorowe angoby są używane jako farby podszkliwne. Charakteryzują się dużym bogactwem kolorów, z ich pomocą łatwo tworzy się bogatą paletę barw z bardzo licznymi odcieniami i subtelnymi przejściami.

Engobee to jeden z najskuteczniejszych sposobów barwienia ceramiki przy użyciu skomplikowanych, szczegółowych wzorów, zwłaszcza przy użyciu kilku różnych kolorów.

Może być używany jako pełna lub częściowa osłona. Pomaga stworzyć gładszą powierzchnię. Ponadto za pomocą malowania angobami można ukryć niechciane kolory, wytłoczone wzory i tak dalej. Mogą być stosowane jako powłoka, do której nie stosuje się dodatkowej obróbki: w ten sposób produkt uzyskuje gotową teksturę i kolor. Stosowany jest również jako powłoka pośrednia pomiędzy warstwą ceramiki a szkliwem.

Za pomocą angoby możesz nakładać kolorowe plamy, paski i złożone wzory. Do precyzyjnego rysowania możesz najpierw zaznaczyć ołówkiem. Możesz także użyć szablonu.

Co najwyżejangobę stosuje się w produkcji płytek jako warstwę między podłożem a glazurą. W takim przypadku stosuje się zautomatyzowane metody napełniania / zanurzania. Biała angoba tworzy powierzchnię, na której glazury mogą mieć te same żywe kolory co porcelana.

przykład użycia białej angoby
przykład użycia białej angoby

Aplikacja

Engoby nakłada się w taki sam sposób jak glazurę, przez podlewanie, zanurzanie, natryskiwanie lub za pomocą pędzla. W takim przypadku produkt może być surowy, lekko wysuszony, suchy lub wstępnie wypalony. Po nałożeniu angoby produkt można natychmiast pokryć glazurą i skierować do wypalenia. Jednak największy efekt osiąga się, gdy glazura jest nakładana po wypaleniu elementu pokrytego angobą.

zastosowanie angoby
zastosowanie angoby

Warunki aplikacji

Główne warunki wysokiej jakości powlekania wyrobów angobą: nienagannie czysta powierzchnia wyrobu, zgodność z kurczliwością powietrzną i ogniową angoby i materiału angoby, chropowata powierzchnia wyrobu zapewniająca spiekanie angoba z materiałem bazowym. Grubość nałożonej warstwy angoby nie powinna przekraczać 0,2 mm, ponieważ grubsza warstwa może się odkleić po wyschnięciu i wypaleniu.

Produkcja

Istnieje określona technologia przygotowania angoby. Materiały stałe (pegmatyt, kreda, stłuczka) są najpierw myte, sortowane i kruszone. Następnie są dozowane zgodnie z kompozycją, umieszczane w młynie kulowym, gdzie dodaje się do nich 40% wody, a także w razie potrzeby pigmenty barwiące. Procesrozdrabnianie i mieszanie trwa od 20 do 25 godzin, po czym powstałą mieszaninę filtruje się i przelewa do pojemników.

Angoba tytoniowa

Po raz pierwszy ta technika pojawiła się w Anglii całkiem przypadkowo, kiedy rzemieślnik splunął tytoniem do żucia na dekorowany przedmiot, w wyniku czego zaczęły się rozprzestrzeniać rysunki podobne do gałęzi lub koralowców.

angoba tytoniowa
angoba tytoniowa

Czarna angoba jest rozcieńczana do konsystencji nieco rzadszej niż zwykle. Dodaje się do niego wytłoki tytoniowe. Można również użyć angoby w dowolnym kolorze z dodatkiem pigmentu lub tlenku. W tym przypadku proces odbywa się poprzez zmieszanie mediów kwaśnych i zasadowych. Pierwsza z nich może być wykonana z octu, kwasu cytrynowego, terpentyny, faerie, a nawet piwa.

W celu nałożenia rysunku konieczne jest nakroplenie powstałej mieszanki bez dotykania produktu pędzlem. Następnie produkt jest suszony, wypalany, pokrywany przezroczystą lub półprzezroczystą glazurą i ponownie wypalany.

Cechy procesu tworzenia

Poprawa reologii (płynności substancji) z uwzględnieniem ciężaru właściwego, lepkości i tiksotropii (zdolność do rozrzedzania) zawiesiny to złożony, delikatny proces. Dużą wagę przywiązuje się do wyposażenia do mieszania, ponieważ konieczne jest zapewnienie, aby podczas procesu żadne pęcherzyki powietrza nie były wciągane do masy. Do szybkiego schnięcia angoby nie jest wymagany zbyt duży ciężar właściwy podłoża, wystarczająca ilość płynu, aby zapewnić płynność i lepkość. Konsystencja angob zmienia się podczas przechowywania, dlatego konieczne jest dokładne wymieszanie i dostosowaniestopień lepkości przy każdym użyciu.

Używając go pamiętaj, że im grubsza warstwa, tym więcej problemów stwarza. Po nałożeniu na produkty stałe, angoba musi wiązać się mechanicznie z powierzchnią podczas schnięcia i skurczu. Kiedy glazura jest nakładana na angobę, ważne jest, aby rozszerzalność cieplna dwóch materiałów uzupełniała się.

W każdym przypadku stopień skurczu angoby jest ważnym parametrem, musi być taki sam jak w glinie znajdującej się pod spodem, w przeciwnym razie wierzchnia warstwa zostanie uszkodzona.

Materiały do stworzenia

Są podzielone na kilka grup:

  • gliny z kaolinem lub kalcynowanym kaolinem, powszechnie stosowane zamiast glinki kaolinowej, aby przeciwdziałać skurczowi;
  • topniki używane do glazury;
  • wypełniacze (zwykle dwutlenek krzemu);
  • utwardzacze (boraks, boran wapnia i różne żywice)
  • barwniki.
malowanie angobowe
malowanie angobowe

Podstawowe przepisy na angoby

Następujące trzy podstawowe receptury angob stanowią dobry punkt wyjścia do dalszych eksperymentów. Angoby mogą być barwione w dowolny konwencjonalny sposób.

Może zawierać komponenty w następującym procencie:

  1. Kaolin - 20, talk - 25, kalcynowany kaolin - 10, boran wapnia - 15, dwutlenek krzemu - 15, boraks - 5, circopax - 10.
  2. Kaolin - 15, talk - 10, kalcynowany kaolin - 20, boran wapnia - 10, sjenit nefelinowy - 10, boraks - 5, dwutlenek krzemu - 20, circopax (zmętniacz cyrkonowy do szkliw) - 10.
  3. Kaolin - 15, talk - 5, kalcynowany kaolin - 35, sjenit nefelinowy - 15, boraks - 5, dwutlenek krzemu - 15, circopax - 10.

Pobieranie angoby koloru

Podczas robienia kolorowej angoby pobierana jest dokładnie odmierzona ilość pigmentu barwiącego. Najpierw jest mielony na szkle z dodatkiem wody. Następnie białą angobę dokładnie miesza się z powstałą masą, aż do uzyskania równomiernego zabarwienia.

Możesz użyć 40% glinki kulkowej, 20% czerwonego tlenku żelaza, 20% dwutlenku manganu, 20% tlenku kob altu, aby stworzyć prostą niebieską angobę.

Do barwienia podstawowych receptur angob można używać różnych tlenków, węglanów i barwników handlowych. Niektóre kolory można uzyskać poprzez dodanie następujących barwników.

Czarny odcień uzyskuje się przez dodanie 3% tlenku żelaza i po 2% tlenku kob altu, tlenku niklu, dwutlenku manganu.

Ciemnoniebieski kolor uzyskuje się przez dodanie 1,5% tlenku kob altu.

pigmenty angobowe
pigmenty angobowe

Średnio zielony kolor uzyskany przez dodanie 3% tlenku miedzi.

Ochrę uzyskuje się przez dodanie 4,5% żółtej ochry.

Średnio czerwony kolor uzyskany przez dodanie 3% tlenku żelaza.

Dodając 6% rutylu można uzyskać kremowo-brązowy odcień.

Jeśli dodasz 3% chromianu żelaza, otrzymasz ciemnoszarą angobę. Dodanie 6% dwutlenku manganu spowoduje uzyskanie fioletowo-brązowego koloru.

Zalecana: