Związek krzemu do produkcji form: specyfikacje

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-02-26 06:12

Mieszanka silikonu jest idealnym materiałem do wykonywania form do skamieniałości, odlewów ratunkowych i innych twardych przedmiotów. Jako płynny lateks nadaje lekki, elastyczny kształt o wysokiej wierności. Dodatkową zaletą jest dłuższa żywotność oraz odporność na chemikalia i degradację. Jest to zalecany materiał do wykonywania trwałych form z ważnych okazów. Formy gipsowo-silikonowe można wykonać w krótszym czasie niż formy lateksowe, jeśli zastosuje się „szybkie” katalizatory. Jedyną wadą jest to, że jest droższy niż lateks i nie jest tak sprężysty, co powoduje pękanie i uszkodzenia.

Skład materiału silikonowego

Ten materiał składa się z pasty silikonowej jako bazy i platynowego katalizatora, który przyspiesza utwardzanie.

Przy tworzeniu form używa się masy silikonowej przezroczystej, czerwonej, żółtej, białej i innych kolorów. Utwardzacz może mieć również inną paletę lub być bezbarwny.

Po zmieszaniu dwóch składników w temperaturze pokojowej masa silikonowa staje się stała i nabiera gumowatego wyglądu. Typowy czas utwardzania dla większości wynosi od 18 do 24 godzin, ale czas utwardzania można znacznie skrócić, stosując szybko działające katalizatory.

Rodzaje związków silikonowych

Najpopularniejsze mieszanki gumowe używane do produkcji form to RTV, RTV-2 i HTV. W przeciwieństwie do gum RTV (wulkanizujących w temperaturze pokojowej), silikon HTV utwardza się w temperaturze powyżej 100°C.

Wśród tych, którzy produkują związki silikonowe, wszyscy starają się wytwarzać różnorodne silikony i katalizatory o różnych lepkościach, kolorach i innych funkcjach.

Istnieją dwie główne klasy silikonów RTV

1. Silikony katalizowane cyną.

2. Silikony na katalizatorach platynowych.

Każdy z nich ma swoje wady i zalety. Silikony katalizowane cyną są generalnie tańsze i łatwiejsze w użyciu. Mają niską do średniej lepkość, dzięki czemu dobrze rozpływają się wokół produktu. W przeciwieństwie do tego, platyna jest tłumiona przez wiele naturalnie występujących związków, w szczególności siarkę, cynę, aminy, świeżo wytworzone produkty z kauczuku poliestrowego, epoksydowego lub uretanowego. Nawet po pokryciu produktu lakierem akrylowym, pasta silikonowa do form jest włączonaplatyna nie twardnieje w przypadku interakcji z powierzchniami zawierającymi siarkę i cynę. To sprawia, że nie nadają się do wielu naturalnych obiektów. Jednak po utwardzeniu mają największą odporność chemiczną, mikrobiologiczną i cieplną i generalnie pozostają elastyczne przez wiele lat. W przeciwieństwie do silikonów katalizowanych cyną, które po kilku latach użytkowania stają się kruche i zaczynają pękać lub rozdzierać się. Z tych powodów silikony z grupy cyny są często używane do prac odlewniczych o małej objętości. A platyna jest używana do ważnych prac, zwłaszcza w dużych ilościach.

Przechowywanie

Wiele silikonów można z powodzeniem stosować do 5 lat od daty zakupu, jeśli są odpowiednio przechowywane w hermetycznych pojemnikach w suchym i chłodnym miejscu. Jednak katalizatory dość szybko tracą swoją skuteczność, nawet jeśli są odpowiednio przechowywane, najlepiej używać ich w ciągu roku.

Gdzie aplikować

Mieszanka silikonowa RTV-2 służy do wykonywania kopii różnych figurek. Jak również wyroby artystyczne wykonane z poliestru, żywic epoksydowych, wosku, gipsu, świec, zabawek i mydeł itp.

Związek silikonowy Pentelast jest przeznaczony do kontaktu z żywnością i bezpieczny. Zaletą tego materiału jest to, że jest bardzo elastyczny i nie uszkadza produktu po usunięciu, takie gumowe formy można ponownie wykorzystać. Biorąc pod uwagę, że jest to silikon spożywczy na katalizatorze platynowym, można go wykorzystać do produkcjiformy silikonowe do gipsu, formy do ciast i babeczek, ciastek i innych wyrobów cukierniczych.

Instrukcja bezpieczeństwa

Związek silikonu jest stosunkowo bezpiecznym i bezwonnym produktem, jeśli jest stosowany prawidłowo, jednak katalizatory i zagęszczacze mogą być toksyczne dla oczu i skóry, więc te części ciała muszą być chronione.

Procedura tworzenia form

• Powierzchnia skopiowanej próbki jest czyszczona i odtłuszczana. W razie potrzeby użyj smaru woskowego, roztworu mydła lub wazeliny.
• Materiał jest dokładnie wymieszany, ponieważ podczas przechowywania może tworzyć się osad.
• Z góry przygotowywany jest pojemnik, w którym umieszczana jest podstawa wycisku. Takim pojemnikiem może być plastikowy kubek, butelka lub pudełko. Powinien mieć stosunkowo proste dno i boki bez szczelin i otworów.

• W czystym pojemniku baza z utwardzaczem jest rozcieńczana do uzyskania jednorodnej masy.
• W celu oszacowania wymaganej ilości silikonu należy obliczyć objętość wsypywaną tak, aby produkt był całkowicie pokryty. Inna opcja - wystarczy pokryć powierzchnię produktu wraz z otworami i zagłębieniami, po stwardnieniu wlać kolejną porcję silikonu, w tym przypadku silikon i pieniądze są zaoszczędzone. Aby równomiernie pokryć próbkę, zaleca się wylewanie lub nakładanie silikonu w dwóch lub więcej partiach. Drugą partię nakłada się na utwardzoną pierwszą, ale nadal lepką. Mogąużyj również gazy lub innych materiałów wzmacniających, które zostaną zatopione między warstwami, co pozwala uzyskać trwalszą formę.
• Katalizatory są mieszane w proporcjach zależnych od rodzaju silikonu. Niektóre z nich stosują stosunek zasady do katalizatora 50:50. Możesz mieszać mechanicznie lub ręcznie łyżką lub patyczkiem. Nie możesz angażować się w ten proces przez długi czas nie dłuższy niż 2 minuty, ponieważ długi proces tworzy w mieszaninie dużo pęcherzyków powietrza. Aby wiedzieć, czy uzyskano jednorodną konsystencję, lepiej jest zastosować kolorowy utwardzacz.
• Po wymieszaniu masa jest wylewana tak szybko, jak to możliwe. Materiał utwardza się do stanu gumowatego w ciągu 24 godzin. W temperaturach poniżej +23 °C czas utwardzania będzie dłuższy.

Rzeczy do rozważenia

Pęcherzyki powietrza można zredukować do zera, najpierw mieszając niewielką część mieszaniny i przykrywając nią próbkę za pomocą pędzla. W ten sposób uzyskuje się nie tylko zniesienie bąbelków, ale także wyrazistość konturu formy. Po nałożeniu cienkiej warstwy produkt pozostawić w temperaturze pokojowej, aż mieszanina będzie pozbawiona powietrza i zacznie twardnieć. Następnie pozostałe porcje utwardzacza miesza się z bazą i nakłada warstwami na wyroby aż do uzyskania gotowej formy. W laboratorium proces ten jest łatwiejszy, ponieważ odbywa się za pomocą maszyn, które wstrząsają formą i uwalniają powietrze. W warunkach podziemnych możesz się trząść, samemu stukając w powierzchnię.

Jeśli próbka nie ma naturalnegogranice, aby zapobiec spływaniu silikonu podczas wylewania, wokół próbki należy zbudować ścianę oporową. Można to zrobić za pomocą dowolnego obojętnego materiału, takiego jak deski drewniane, deski, tektura itp. Możesz naprawić i uszczelnić ściany taśmą klejącą, aby silikon nie przeciekał przez pęknięcia.

Uwaga! Niektóre rodzaje silikonu mogą nieznacznie odbarwić niektóre odlewane skały. Przed rozpoczęciem pracy zaleca się przetestowanie i eksperymentowanie z nieistotną próbką przed użyciem ich na wartościowych przedmiotach.